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蒸发式冷凝器的运行和维护!

时间:2022-04-28     作者:浙江冰雪制冷设备有限公司

     蒸发式冷凝器在正确安装、运行和维护就能保证长时间无故障运行。为了获得最佳的性能和最长的使用寿命,制定一套合理的检查和维护程序非常重要。这对设备启动、运行、停机及维修周期提出了要求。如果维护次数偏少,如果运行环境恶劣,应适当增加维护次数。对于每一项维护操作来说,必须遵循此文中“维护保养”部分所规定的步骤。

  (一)、维护知识

  应根据当地的水和空气质量来确定蒸发式冷凝器所需的维护周期和范围。

  蒸发式冷凝器的维护项目

  空气

  对设备最有害的空气状况是大气中含有大量的工业废气、化学烟雾、盐分和灰尘,这些杂质进入设备被循环水吸收而形成腐蚀性的溶液。

  水

  当水被蒸发时,原来溶解在水中的固态物质则被留下来,这种状况对设备有害。这些溶解在水中的固态物质可能是酸性也可能是碱性,它们在循环水中被不断浓缩,便产生水锈而加速设备的腐蚀。

  空气和水中的杂质含量决定设备主要维护项目的周期和水处理的程度。并可通过简单的连续排污和复杂的生物水处理系统来改变(“水处理”部分)

  (二)运行和维护

  表1:关于蒸发式冷凝器的有关维护项目

  1、上述有关维护周期的建议是在正常安装情况下确定的,如果环境恶劣需要增加维护次数。

  2、当在低于冰点的环境温度下运行时,需要更加频繁的检查蒸发式冷凝器(见“冬季运行”部分)。

  在进行任何维护和检查之前,必须确认所有的电源已经关闭并处于安全状态。

  结冰保护:必须采用机械的或可操作的方法以防止设备损坏和减少由于可能的冰塞而产生的影响(“冬季运行”部分)。

  运行与维护

  3、初次开机与季节性起动

  在初次起动之前或停机一段时间之后,应该彻底检查和清洗蒸发式冷凝器。

  (1)、清除设备内部和空气进风格栅处的碎屑,诸如树叶和尘土。

  (2)、排干水槽(水过滤器在原位),冲掉积尘。

  (3)、卸下过滤器,洗净后重新装上。

  (4)、检查喷水头和传动部件。

  (5)、用手转动风机确保能正常运行。

  (6)、起动风机电机,检查风机能否正常运行。

  (7)、检查浮球补水阀,确保此阀运行正常。

  (8)、在季节性起动前,请润滑风机轴承。

  (9)、将浮球安装在补水阀上,调整到使浮球大约在溢水位以下10mm时补水阀关闭。

  (10)、起动循环水泵并检查水泵的转向是否正确。

  (11)、打开补水阀并调整好补水量。

  (12)、检查风机电机和水泵电机所有的三相电压和电流,电流不能超过铭牌上的额定值。在长期停机后,必须用绝缘测试仪检测电机的绝缘性,然后才能重新启动电机。频繁的开停会引起风机电机过热,允许每小时开停不超过6次。

  4、运行24小时后

  在24小时的负载运行后,应进行以下维护工作:

  (1)、检查设备是否有不正常的噪音和振动。

  (2)、检查水槽中的运行水位是否正常,如果必要的话调整补水浮球阀。

  (3)、清洗进水过滤网。

  (4)、检查喷头和传热部件。

  5、运行

  在运行期间,应该对设备进行例行的检查、清洗和润滑。

  季节性的停机

  每当蒸发式冷凝器长时间停机时,必须进行如下的保养工作。

  (1)、清除设备内部或空气进风格栅处的所有碎屑,诸如树叶和尘土。

  (2)、排干水槽(进水过滤器在原处)冲掉积尘。

  (3)、卸下进水过滤器,清洗后重新装上。

  (4)、盖好风机排风口,以防止碎屑的和尘土进入。

  (5)、润滑风机轴承和电机底座调整螺栓。

  (6)、关闭补水管路的水阀并排净户外补水管路和水槽中的积水。

  (7)、检查防腐蚀系统是否完好。

  (三)维护程序

  1、水槽和吸入过滤器

  水槽应该定期检查,积聚在水槽或过滤器上的任何杂质应该清理掉,浮球应该按设计要求调整水平。每季度应该将水槽排干一次或多次,用清水冲洗掉积聚在它里面的泥浆。如果不能定期清洗,泥浆会变得具有腐蚀性并减弱防锈层的保护作用,水槽被清洗后,应撒下过滤器,清洗并重新装上,然后向水槽里重新注入清水。

  2、补水阀

  浮球补水装置是一个标准装置安装在设备中来控制补水的,它安装在设备水槽内部,在空气入口的外部很容易就能接触到。

  补水装置是由铜补水阀组成,补水阀与浮球臂装置相连并由一个直径很大的聚笨乙烯的塑料浮球控制动作,浮球安装在一个螺纹杆上,由翼形螺母固定。水槽中的运行水位可以通过改变翼形螺母的浮球和螺纹杆的位置来调节。

  补水装置应该每月检查一次并作必要的调整,每年应对阀门作一次防泄漏检查,必要的话更换阀座。为了维护正常的运行,应将补水压力维持在103kpa--345kpa之间。

  为了设定初始水槽的水位,当水槽中的水位在溢流水位10mm以下时,这种设置能使运行水位维持在19mm的水位,要注意调节补水浮球阀来获得合适的运行水位,在最初的24小时运行中要严密注视水槽,必要时调整水位。

  电子水位控制器可用来代替上面所说的机械补水装置,这种仪器由探针型液位控制器和一个电磁阀组成,不锈钢电极可从电极头延伸到水盘,这些电极必须定期清洗,以防止腐蚀物、泥浆或生物积聚影响电路灵敏,有了电子水位控制器,水位可以维持在合理的运行水位,而不必考虑系统的热负荷变化。

蒸发式冷凝器

  3、风机电机

  用在蒸发或冷凝器上的标准风机电机是一种带有润滑轴承和对轴承、轴和绕线进行专门防潮保护的全封闭电机,在运行期间,电机的外表面至少每季度清洗一次,以确保电机的正常冷却,重新启动电机之前,应该用绝缘表来检测电机的绝缘性能。

  运行:每运行2000小时后或每三个月润滑轴承一次。

  季节性停机:在长期停放或停车时应向轴承中注入新的润滑油。

  4、喷嘴和传热部件

  喷嘴和传热部件应每月检查、清洗一次,可以按以下步骤进行:

  (1)、检查喷嘴是否正常喷淋。

  (2)、清洗所有堵塞的喷嘴,如有必要可拆下喷嘴和塑料孔清洗干净,重新装上并拧紧。

  (3)、检查盘管和PVC热交换层,修好所有有腐蚀、损坏和阻碍喷水的地方。

  (4)、在环境温度低时,盘管可以干运行一段时间,再湿运行,但不能频繁开停循环水泵,频繁开停循环水泵会导致盘管结垢,并降低设备的传热性能。

  (四)冬季运行

  1、防止水盘结冰保护

  当设备停机时,应对水盘进行防结冰保护,可使用电加热器、蒸汽盘管。当使用远置水槽时不需要防结冰保护。当远置水槽停用时,暴露在外面的补水管在停机时都应该进行绝热处理或将水放掉。

  2、喷水温度

  当在低于冰点的环境温度下运行时,喷水温度会低于设计值,低的喷水温度会促进冰的形成,当在低于冰点的环境温度下运行时,蒸发式冷凝器的喷水温度应该维持在10℃(使用防结冰溶液时应可以保持7℃),应该经常检查以发现潜在的结冰问题。

  3、容量控制

  为维持足够高的喷水温度的第一步是设备运行在尽可能大的热负荷下。第二步是减少设备容量(例如通过关停风机)。过于频繁地关停风机会引起电机过热。每小时关停次数不能超过6次。如果设备配有双速电机,风机低速运行就能防止水结冰,必要时定期关掉风机以防止结冰或溶解冰块。

  在恶劣的环境下,如果通过关停风机不足以防止结冰,则可以将风机反转,通过将暖空气吹出进风格栅以除去所有的冰块。但过久的反向运行会引起风机叶片、风道和挡水板结冰,并损坏设备。由于这个原因,使用风机反向运行时间不得超过30分钟。

  更好的防结冰保护措施是安装一个温控报警器,当盘管的出液温度低于10℃(防冻溶液低于7℃)时报警。

  (五)水处理

  腐蚀和结垢处理

  在蒸发式冷凝器中,是通过蒸发一部分流经盘管的循环水来冷却的。当水蒸发时,原来存在的杂质还留在水中,水中溶解的固体的浓度很快提高并达到很高的浓度。空气中的杂质经常进入循环水,使危害更加严重,如果这些杂质和污物不能有效控制,会引起结垢、腐蚀和泥浆积聚,从而降低传热效率,增加运行成本。在循环水中的溶解固体积聚的程度可以定义为浓缩周期。具体说浓缩周期就是循环水的溶解固体(如氯化物、硫化物等)与补水中的溶解固体之比。为了最佳的传热效果和最长的使用寿命,应该控制浓缩周期使得循环水应该维持在下表所列范围之内;

  表4循环水质量指标

  循环水的PH值为8.3防止设备“白锈”,白锈就是积聚在镀锌钢表面上的白色、蜡状和破坏锌层的腐蚀物。

  可以通过从系统中定期放出一部分循环水来控制浓缩周期,排出的污水可以通过用新鲜水重新补足,从而控制杂质的积聚,排污可根据水质情况来确定,由阀门控制的排污管可以从系统中连续的排污。在这种装置中,排污率可以由排污管上的阀门来调节,应该定期检查排污率和水质以确保水质的有效控制。所要求的连续排污率可以用下式来计算:

  排污率=蒸发率/浓缩周期-1

  蒸发率可以由下列之一来决定:

  1、蒸发率是每293KW的排热量大约7.57kg/min

  2、蒸发率是每351.7KW的制冷量大约11.36kw/min

  3、蒸发率=水流量×温度℃×0.001

  另外还有进行生物控制和化学处理,必须进行化学处理以控制结垢和腐蚀并维持水质在合格范围内。化学处理程序必须符合以下要求:

  1、化学物质必须适应系统中使用的镀锌钢板和其他材料(管、热交换器等)。

  2、防结垢和腐蚀的化学品必须通过一个自动连续计量加料方式加入循环水。这样就能防止局部集中的、高浓度化学物质引起腐蚀。化学物质应加入循环水泵的排放口,而不应该一次性的直接加入水槽中。

  (六)生物控制

  防结垢、控制腐蚀的排污方法,不管是否进行化学处理,都不适合于控制生物杂质。海藻、泥渣和其他微生物的生长不但会降低系统的传热效率,并能促进循环水系统中潜在的微生物的生长。

  因此当系统首次注满水时,应进行专门用于控制生物的杀菌处理程序,然后根据设备说明书进行操作。液态杀菌剂可以用稀释的形式加入水槽,如果使用固态杀菌剂,则必须通过一个坩锅加料装置来加入系统。如果使用臭氧水处理,为了设备的最大使用寿命,臭氧的浓度不应超过3-4ppm。

  停机一段时间后再起动

  为了减少停机期间微生物杂质所产生的影响,当系统停机超过3天应将系统循环水排净。需要恢复运行前,清除系统中所有的杂质,再用清水重新注满水槽。在起动风机和水泵前,请按下列两个杀菌处理程序之一来操作:

  1、重新使用停机前所使用的杀菌处理程序,为了使系统处于良好的生物控制之下,应尽量节省使用杀菌剂来保证水处理的质量。

  2、检查循环水的PH值,必要时调整到7.0-7.6。用氯化纳来处理使系统中4-5mg/1的氯含量。

  关于结垢、腐蚀处理和生物控制的具体方法,请多向有经验的水处理专家进行咨询。

  盘管清洗

  换热盘管的内部和外部都需要必要的清洗,使用的化学物质适用于被处理的材料(例如标准盘管外部是镀锌钢,内部是黑碳钢)。

  蒸发式冷凝器在室外安装的用钢管的制冷系统通常在安装和生产过程中会在盘管和连接管道内部留下焊渣,通常在实际应用中安装过滤器以便在系统初次启动时清除杂质,在系统运行24小时就应该清洗或更换过滤器。


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